鑄鋼件的性能除了取決于其所規(guī)定化學(xué)成分、工藝質(zhì)量要求外，還可以借助不同的熱處理方法使它具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，以達(dá)到提高鑄件質(zhì)量、減輕鑄件重量，延長使用壽命和降低成本的目的。
對鑄鋼件進(jìn)行適當(dāng)?shù)?a href="http://m.asilen.cn/Product-ProductHome-productList-cate_id-96-nav_id-3.html" target="_blank">熱處理是提高與改善材料力學(xué)性能的重要手段，而材料的力學(xué)性能經(jīng)熱處理是判斷鑄鋼件熱處理質(zhì)量的重要標(biāo)志。
鑄鋼件熱處理可以按照加熱和冷卻條件不同，區(qū)分出鑄鋼件的主要熱處理方式有：退火、正火、均勻化處理、淬火、回火、固溶處理、沉淀硬化、消除應(yīng)力處理及除氫處理。
那么鑄鋼件熱處理工藝的特點(diǎn)有哪些呢？如下
1、鑄鋼件的鑄態(tài)組織中，常有粗大枝品及偏析。熱處理時，其加熱溫度應(yīng)稍高于同類成分的鍛鋼件，其奧氏體化保溫時間也需適當(dāng)延長。
2、某些合金鋼鑄件的鑄態(tài)組織偏析嚴(yán)重。為消除其對鑄件最終性能的影響，需采取均勻化處理措施。
3、對于形狀復(fù)雜、壁厚相差較大的鑄鋼件，進(jìn)行熱處理時必須考慮截面效應(yīng)和鑄造應(yīng)力因素。
4、鑄鋼件熱處理時，必須根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)合理堆放，盡量避免鑄件變形。
